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行业中必须需要知道细长轴加工过程中注意的几个方面

作者:深圳市祥之源精密五金有限公司 发表时间:2021-12-07 15:33:10 浏览量:621

细长轴的外形并不复杂,但由于其本身的刚度低,车削时又受切削力、重力、切削热等因素的影响,容易产生弯曲变形以及振动、锥度、腰鼓形、竹节形等缺陷,难以保证加工精度,甚至无法加工。选择加工各种高品质轴类零件认准钛浩机械,虽然细长轴的加工难度大,但却有加工普通工件的共性,其在加工上的注意事项或需注意的方面。
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  细长轴的外形并不复杂,但由于其本身的刚度低,车削时又受切削力、重力、切削热等因素的影响,容易产生弯曲变形以及振动、锥度、腰鼓形、竹节形等缺陷,难以保证加工精度,甚至无法加工。选择加工各种高品质轴类零件认准钛浩机械,虽然细长轴的加工难度大,但却有加工普通工件的共性,其在加工上的注意事项或需注意的方面。

 

  1、如有必要,可以采用反向进给

  在轴加工中,对细长轴的车削,常常是将车刀进行进给运动,这样来时工件产生轴向伸长的趋势。不过,如果采用卡拉工具,并进行反向进给的话,那么,是可以避免细长轴出现弯曲变形这一问题的。而且,在车刀上,对于粗加工和精加工,是有不同要求的,所以,应使用不同车刀,这样才行。

 

  2、要注意工件的装夹方法

  一般来讲,在进行轴加工的粗加工时,由于其切削余量是很大的,所以,工件受到的切削力,也是很大的。所以,在工件装夹上,采用卡顶法,以及其尾座顶尖采用弹性顶尖,那么,是可以让工件在轴向上自由伸长。而在高速和大量切削时,是不适用的,所以,应采用卡拉法,来避免出现各种问题。

 

  3、采用合适的跟刀架
  由于,跟刀架是细长轴加工中的重要附件,所以,要使用合适的跟刀架,来抵消加工时径向切削分力的影响,从而来减少切削振动和工件变形。但是,需要注意的是,跟刀架的中心,应比机床顶尖中心保持一致,这样才行。

 

2024-05-09 621人浏览
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